在導熱油的日常檢驗中,我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導熱油樣品,高溫導熱油型號,取樣時都是在正常運行著的導熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣,又該如何取樣,那么下面就聽小編給大家細細道來吧!
一.取樣基本原則:
用于試驗的樣品必須具有充分的代表性。
二.取樣工具:
配有合適的塞或蓋,不滲漏油品,能耐溶劑,具有足夠的強度,保證清潔,干燥。常用有:鋁制品瓶、塑料瓶(桶)等,要求取樣量為1000ml。
三.取樣方法:
1、對于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶,可在系統(tǒng)循環(huán)回路內通過取樣冷卻器進行取樣,所取樣品溫度應不高于50℃,且盡快封閉保存。
2、對于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶,取樣點應選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性,取樣時,應將排污閥管內殘存的油先放出一些并廢棄掉,然后用被取樣品沖洗容器內部,至少一次;取樣過程中,觀察試樣容器,應至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后,要盡快封閉保存,以免發(fā)生氧化以保證檢測數(shù)據(jù)能準確反映油品的真實狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲油槽取樣。
四.注意事項:
1、開取樣閥時,應注意調節(jié)大小,以免燙shang;
2、取樣時,應在上風口,避免吸入油蒸汽;
3、取樣時,導熱油批發(fā),應戴不溶于烴類的防護手套,如有飛濺危險,要戴眼罩或面罩;
4、取樣時,要準備廢油桶,作為沖洗和排放剩余油樣的專用設施。






導熱油的熱穩(wěn)定性是熱傳導液重要的使用性能。熱穩(wěn)定性不同,其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產(chǎn)生小分子低沸物,易使系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻,使泵產(chǎn)生氣蝕,同時還造成油品較高的蒸發(fā)損耗和環(huán)境污染;熱聚合則產(chǎn)生大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成的積炭將影響系統(tǒng)的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導液精選具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的基礎油和添加劑,因此產(chǎn)品具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。
導熱油著火是有原因的,一般情況下,在不超過閃點溫度時著火可能性為零,但也不排除爐子泄漏造成的個例。 通常情況下,人們普遍認為,導熱油著火是由于閃點過低造成的,其實閃點低的導熱油多得是,為什么就單單是你的著火,這就要仔細的分析分析著火的原因了,你是否按照標準的配置來設置?如果你的系統(tǒng)溫度超高、甚至超過油品的極限使用溫度,即使再好的導熱油也會因為油品的適應能力而造成碳化嚴重、嚴重變質,一旦堵塞管路,燒化爐管也就成為可能,因此,導熱油的穩(wěn)定性也會成為著火的前提。
其次,要看系統(tǒng)配置情況,標準的系統(tǒng)配置是防止導熱油著火的前提,但并不是所有的配置就一定不出問題,高位槽設置前一定要考慮溫度和系統(tǒng)大小的關系,否則溫度超過閃點一旦溢出就會著火,因此,封閉的系統(tǒng)也是避免著火的前提。 再次,要看導熱油膨脹箱的高度設置,把一般情況和特殊情況結合開來。如果高位槽的高度與系統(tǒng)頂點一致,高位槽的作用也就無從談起,因而,某種程度上高位槽也起著抑制著火的作用。四、設備出廠前的檢測 很多不懂油品的外行,出廠前試壓都是用水檢測,導熱油,麻煩不說還特別危險,一旦用水試壓,溢出的可能性就有了,當溫度升高甚至超過閃點的時候,油中的水急劇膨脹將油帶出系統(tǒng)從而引發(fā)著火,遇到這種情況好的辦法就是餾水,但系統(tǒng)一大,脫水也不是特別好操作。五、明火加熱的設備 導熱油行業(yè)發(fā)展到今天,依然存在明火加熱的情況,當油蒸汽遇到火焰就會出現(xiàn)閃爆,因此明火加熱是危險的加熱方式。

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